انواع اللحام pdf , حملها علي هاتفك فورا

اللحام هو عبارة عن عملية للحصول على و صله غير قابله للفك ،

 


 


من اثناء التسخين الموضعى لاطراف

 

الاجزاء الموصله ،

 


وللتعرف على الجانب العملى فعمليات وصل المعادن باللحام ،

 


 


فانة ممكن تلخيص هذا من اثناء تامل

 

اى جسم معدنى فدرجه حرارتة العاديه .

 


.

 


اى فدرجه حراره الجو المحيط .

 


 

نجد ان اساس تماسك ذلك الجسم و عدم تفككة ،

 


 


هو قوه الجذب المتبادله بين الذرات المكونة

 

لمادة ذلك الفلز المعدن ،

 


 


ومقاومه جزيئاتة للانفصال عن بعضها البعض ،

 


 


لذا عند اجراء عملية

 

وصل للاجزاء المعدنيه المتشابهه عن طريق اللحام ،

 


 


فانة يجب العمل على تهيئه الاطراف المراد

 

وصلها ،

 


 


لكي تتقارب ذراتها مع بعضهما البعض و تندمج اكثر ،

 


 


بحيث تتماثل ظروف جميع منهما مع الجزء

 

الاخر ،

 


 


ومن بعدها فان وصل هذي الاطراف سيصبح امرا حتميا ،

 


 


الذى سيؤدى الى و صله دائمه غير قابله للتفكك .

 


 

ومن اثناء تقدم التكنولوجيا الهندسية التي خطت بخطا و اسعه فشتي انحاء العالم ،

 


 


حيث بنيي الكثير من المنشات المعدنيه و مكوناتها من ما كينات جديدة التي تكفل مستوي عالي من الدقه و الجوده ،

 


 


ادي هذا الى تحقق مزيدا من الانتاج .

 




ينبغى ان يدفعنا هذا الى زياده الاهتمام بالتكنولوجيا التي تعرف بعلم الفنون الصناعيه من جهه ،

 


 


وعلم الاساليب و الاعمال المتصلة بالتطبيقات الصناعيه من جهه ثانية =.

 




تشتمل التكنولوجيا على كافه اعمال التخطيط و الاعداد و الاشراف اللازمه للعمليات الفنيه ،

 


 


والتى يقصد فيها تنظيم عمليات الانتاج بشكل اقتصادى ،

 


 


علي ان يؤخذ فالاعتبار كافه العاملين فهذا المجال و قدراتهم .

 




ادي تنظيم العمليات التكنولوجيه بشكل اقتصادى الى الاهتمام بوصل المعادن باللحام ،

 


 


فقد كانت النظره الى وصل المعادن باللحام نظره قاصره على انها مجرد حرفه و ليس علما تطبيقيا ،

 


 


وتغير ذلك المفهوم و اصبح اللحام علما فمقدمه علوم الهندسية الميكانيكيه الجديدة ،

 


 


ويكفى للدلاله على هذا القاء نظره سريعة على اهم المنشات المعدنيه فالعصر الحديث ابتداء من المفاعلات النوويه الصواريخ سفن الفضاء الاقمار الصناعيه الطائرات السفن الجسور الكباري و سائل النقل المختلفة …… الى اصغر و ادني الاجهزة الالكترونيه ،

 


 


لنجد انها ليست فو اقع الامر الا انها سوي مكونات معدنيه تم تجميعها مع بعضها البعض بواسطه طرق اللحام المختلفة .

 




وقد ادي الاهتمام بهذا العلم الى التقدم فعمليات اللحام باستعمال اشعه الليزر ،

 


 


والتحكم عن بعد فعمليات ما كان من الممكن تحقيقها من سنوات قليلة مضت ،

 


 


مثل لحام و اصلاح اجزاء بمركبه فضاء خلال دورانها حول الارض من اثناء التحكم بجهاز تشغيل من على سطح الارض ،

 


 


او لحام اسلاك لا يزيد قطرها عن بضعه اجزاء من الالف من الملليمتر ،

 


 


او اجراء عمليات لحام فداخل مفاعل نووى عامل دون خطر التعرض للاشعاعات النوويه المدمره ،

 


 


ومن بعدها فقد ادي هذا الى انتشار و سائل الوصل باللحام باعتبارها من اروع نوعيات الوصلات الدائمه ،

 


 


وبالتالي فقد حلت محل و سيله الوصل بمسامير البرشام بشكل كبير ،

 


 


بالاضافه الى انه فالوقت الحالى ربما بدات الاجزاء الموصله باللحام تحل محل اجزاء الماكينات المشكلة بالطرق و السبك بنجاح .

 




هذا بالاضافه الى عمليات اللحام و القطع باستعمال اللهب و الكهرباء ،

 


 


وكذلك باساليب اللحام الجديدة و على سبيل المثال لا الحصر .

 


.

 


كاللحام بالقوس الكهربائى المحجب بغاز و اق او خامل اللحام بالقوس المغمور اللحام بقوس البلازما اللحام بالحزمه الالكترونيه اللحام بالحزمه الضوئيه من اثناء استعمال حزمه ضوئيه حاده من اشعه الليزر ذات مقطع مجهرى صغير تولد كثافه حرارية عاليه اللحام باشعه الليزر اللحام بالذبذبات فوق السمعيه اللحام بالاحتكاك اللحام بالتكسيه التكسيه السطحيه بطبقات صلده التكسيه بقوس البلازما التكسيه برش المعادن لحام الثرميت اللحام بالقوس باستعمال الهيدروجين الذرى لحام القوس المحجب بغاز ثاني اكسيد الكربون اللحام الكهربائى الخبثى القطع القوسى الهوائى القطع باللهب القطع بقوس نافذ بالبلازما القطع اسفل سطح الماء باستعمال الاكسوجين و غاز الاكسى استيلين او باستعمال القوس و الاكسوجين.

ومن بعدها فانه ممكن تفسير عمليات اللحام بانها عمليات للوصل الدائم بين المعادن باستعمال الحراره او باستعمال الضغط و الحراره ،

 


 


حيث تتخالط جزيئات القطع المراد و صلها ببعضها البعض عند منطقة التاثير ،

 


 


وذلك عن طريق استعمال معدن اضافى او بدونة ،

 


 


وعمليات اللحام هي و سيله للحصول على و صلات قويه دائمه غير قابله للفك .

 


.

 


وكذلك غير قابله للتسرب ،

 


 


حيث انها تعطى نفس خواص المعدن الاساسى .

 




يتناول ذلك المقال عرض لبعض عمليات اللحام و القطع ،

 


 


كاللحام بالصهر عن طريق استعمال الغاز.

لحام و قطع المعادن

اللحام هو عبارة عن عملية للحصول على و صله غير قابله للفك ،

 


 


من اثناء التسخين الموضعى لاطراف الاجزاء الموصله ،

 


 


وللتعرف على الجانب العلمي فعمليات وصل المعادن باللحام ،

 


 


فانة ممكن تلخيص هذا من اثناء تامل اي جسم معدنى فدرجه حرارتة العاديه .

 


.

اى فدرجه حراره الجو المحيط .

 




نجد ان اساس تماسك ذلك الجسم و عدم تفككة ،

 


 


هو قوه الجذب المتبادله بين الذرات المكونه لمادة ذلك الفلز المعدن ،

 


 


ومقاومه جزيئاتة للانفصال عن بعضها البعض.

لذا عند اجراء عملية وصل للاجزاء المعدنيه المتشابهه عن طريق اللحام ،

 


 


فانة يجب العمل على تهيئه الاطراف المراد و صلها ،

 


 


لكي تتقارب ذراتها مع بعضهما البعض و تندمج اكثر ،

 


 


بحيث تتماثل ظروف جميع منهما مع الجزء الاخر ،

 


 


ومن بعدها فان وصل هذي الاطراف سيصبح امرا حتميا ،

 


 


الذى سيؤدى الى و صله دائمه غير قابله للتفكك.

تعتبر و سيله الوصل باللحام من اروع نوعيات الوصلات الدائمه ،

 


 


لذا فانها حلت محل و سيله الوصل بمسامير البرشام بشكل كبير ،

 


 


بالاضافه الى انه فالوقت الحالى ربما بدات الاجزاء الموصله باللحام تحل محل الاجزاء المشكلة بالطرق و السبك بنجاح.

تعريف اللحام

هو وصل دائم للاجزاء المعدنيه باستعمال الحراره ،

 


 


او باستعمال الضغط و الحراره معا.

ولكي تكون الوصله بين الجزاين المراد لحامهما من الوصلات الجيده ،

 


 


فلا بد ان يكن هنالك تقارب بين ذرات الجزاين المراد و صلهما حتي تتكون بلورات معدنيه مشتركه تحقق هذا الوصل ،

 


 


والارتباط المثالى .

 




ومن اثناء التسخين تتباعد الجزيئات عن بعضهما البعض ،

 


 


وتنخفض قوي الجذب بها ،

 


 


وبازدياد التسخين تتباعد الجزيئات عن بعضهما اكثر فاكثر ،

 


 


وتنخفض بالتالي قوه تماسكهما و ترابطهما ،

 


 


ويصبح من السهل ان يتحرك اي جسم احدث خلالها ،

 


 


ويسهل بذلك مزجها مع ما ده متعجنه ثانية =من نفس التركيب ،

 


 


عن طريق استعمال معدن اضافى او بدونه.

وعند تجمد منطقة الوصل يصير ذلك المخلوط المتجانس من المادتين كتله واحده متماسكه .

 


 


وعلي هذا ممكن تفسير عملية اللحام بانها وصل دائم للمعادن باستعمال الحراره ،

 


 


او باستعمال الضغط و الحراره معا.

والغرض من عمليات اللحام المختلفة هو الحصول على و صلات قويه دائمه و غير قابله للفك .

 


.

 


وكذلك غير قابله للتسرب ،

 


 


كما تعطى نفس خواص المعدن الاساسى .

 


مميزات اللحام

تتميز عمليات اللحام بتحقيق الوصل الدائم بين الاجزاء ،

 


 


كما تتميز بالمميزات الاتيه -

1.

 


تحقيق و فره كبار فالمعدن .

 




2.

 


تخفيض الاوزان .

 




3.

 


تبسيط لانشاء و تصميم المنتجات و المنشات.

4.

 


سهوله التصنيع و التجميع.

5.

 


الاقتصاد فالايدى العاملة.

6.

 


الاقتصاد فزمن التشغيل.

7.

 


تخفيض ثمن المنتج المصنع.

اساليب لحام المعادن

لتحقيق لحام مثالى ،

 


 


فانة يجب وجود طاقة بمقدار معين لتحقيق الاقتراب او الارتباط الذرى بين الاطراف المراد و صلها ،

 


 


نجد ان هذي الطاقة تاخذ صورا مختلفة و هي ،

 


 


اما ان تكون طاقة ميكانيكيه .

 


.

 


اى بالضغط الميكانيكى دون الحاجة الى تسخين كالحام على البارد Cold welding ،

 


 


اما ان تكون طاقة حرارية .

 


.

 


اى بالتسخين حتي تصل الى درجه حراره انصهار الوصله .

 


.

 


اى تحويل الاطراف من الحالة الجامدة الى الحالة المنصهره ،

 


 


وبذلك تتمكن ذرات الاطراف من الاقتراب و اختلاط بضعها ببعض ،

 


 


وعند التجمد بالتبريد نجد ان ذرات طرفى الوصله ترتبط ببعضيهما البعض ،

 


 


كما هو الحال فعملية الصب السباكة ،

 


 


وهو ما يسمي بلحام الصهر Fusion welding و ربما تكون تكون الطاقة المستخدمة فاللحام بالتسخين و الضغط.

قابليه المعادن الحديديه و سبائكها للحام Ferrove Metals Weldability

توجد المعادن الحديديه و سبائكها بانواع مختلفة ،

 


 


يختلف جميع منها عن الاخر باختلاف خواصها الطبيعية و تركيبها الكيميائى ،

 


 


كما تختلف قابليه اللحام من معدن الى احدث .

 


.

 


او من سبيكه الى ثانية =،

 


 


وايضا الكيفية المستخدمة فاللحام لكل منهم .

 


وللحصول على اروع النتائج عند لحام المعادن المختلفة ،

 


 


فانة يجب ان تكون الاجزاء المراد و صلها بالمواصفات الاتيه -

1.

 


جيده التوصيل للحرارة.

2.

 


قليلة الانكماش.

3.

 


معامل التمدد الطولى لها صغير.

4.

 


عدم زياده نسبة الكربون عن 0.2 ،

 


 


حيث انه كلما ارتفعت نسبة الكربون ،

 


 


تنخفض قابليه المعدن للحام ،

 


 


علما بان وجود الكربون بنسبة تزيد عن 0.6 يصبح اللحام صعبا.

5.

 


عدم وجود الشوائب الفسفوريه و الكبريتيه بقطع الصلب المراد لحامها ،

 


 


حيث يؤثر هذا تاثير بالغ على قابليه الصلب للحام.

ملاحظه

يؤدى رداءه التوصيل للحراره الى تركيز الحراره فجزء صغير و عدم تساوى درجه الحراره بالاجزاء المراد لحامها ،

 


 


ومن بعدها تكون الاجهادات الداخلية المتكونه اشد كلما كان معامل التمدد الطولى للمعدن و انكماشة اكبر.

قابليه المعادن غير الحديديه للحام None Ferrove Metals Weldability

تتميز المعادن الغير حديديه و سبائكها بسهوله لحامها .

 


 


ومع هذا فانه يجب الاخذ فالاعتبار سهوله تاكسد هذي المواد ،

 


 


وارتفاع معامل تمددها الطولى ،

 


 


وبالتالي صعوبه انصهار الاكاسيد المتكونة.

انواع اللحام Welding Type

فيما يلى عرض لبعض نوعيات الوصل اللحام كاللحام على البارد ،

 


 


ولحام الصهر بنوعيه الاساسيين ،

 


 


واللحام الذاتى ،

 


 


واللحام غير الذاتى .

 


اللحام على البارد:Cold Welding

لو اردنا وصل قطعتين من المعدن باللحام على البارد اي دون اي تسخين ،

 


 


نجد ان هذا يمكن من الناحيه النظريه طالما كانت لدينا فتره كافيه لارغام الذرات السطحيه للقطعة الاولي على الاقتراب من الذرات السطحيه للقطعة الثانية =،

 


 


بحيث يصل البعد بين هذي الذرات مساويه للبعد الذرى لجزيات و بللورات المعدن داخل القطعة قوه حفظ مثلا ،

 


 


ولا توجد فالحقيقة حدود تحد استعمال اللحام بالضغط على البارد ،

 


 


الا انه يجب ان يتميز المعدن المطلوب و صلة بلدونه عاليه ،

 


 


ليقاوم الانخفاض فسمكة بسبب الانفعال العنيف الذي يمارس خلال اللحام بالضغط على البارد ،

 


 


وان تكون القوي اللازمه لانجاز عمليات اللحام بهذه الكيفية ممكنه ،

 


 


ويحد من استعمال هذي الكيفية مشكلات اختيار المواد المناسبه لسبائك الضغط و المعدات المساعدة.

اللحام الذاتى Subjective Welding

هو الكيفية التي بمقتضاها توصل قطعتان من معدن واحد بواسطه صهر حافتيهما ،

 


 


ويستعان فذلك بسلك لحام اضافى من نفس المعدن المراد لحامة ،

 


 


والغرض من ذلك اللحام تكوين قطعة متماسكه يصبح موضع اللحام بها نفس خواص المعدن الملحوم ،

 


 


من حيث الخواص الكيمائيه او الميكانيكية.

وقد ظل مفهوم اللحام الذاتى مدة طويله قاصرا على اللحام بالاكسى استيلين فقط ،

 


 


ولكنة اصبح الان يشمل على كل طرق اللحام بالصهر .

 


.

 


كاللحام بالقوي الكهربائيه و اللحام بالسائل الثرميت ،

 


 


طالما ان القطعتين المراد و صلهما و المعدن الاضافى المستخدم السلك او السائل من نفس المادة.

اللحام غير الذاتى Non-subjective Welding

يختلف كيفية ذلك اللحام عن كيفية اللحام الذاتى فان الحواف المراد لحامها لا تصهر بل تسخن فقط ،

 


 


وان سلك اللحام المساعد يصبح من معدن احدث يختلف عن المعدن المراد لحامة ،

 


 


كما ان درجه حراره انصهارة اقل من درجه حراره انصهار المعدن.

تستخدم هذي الكيفية فلحام المعادن التي تغير خواصها و تتلف اذا تعرضت لدرجات حراره عاليه خلال اللحام ،

 


 


ومن امثله هذا .

 


.

 


اللحام بالبرونز و اللحام بالقصدير .

 


 


ومن البديهى ان الوصله الناتجه بهذه الكيفية لا تتمتع بنفس الخواص الكيمائيه و الميكانيكيه لمعدن طرفى الوصلة.

لحام الصهر:Fusion Welding

يحتاج ذلك النوع من اللحام الى طاقة كبار للتغلب على تماسك ذرات طرفى الوصله حتي ممكن لها التداخل الاجزاء المراد لحامها مع بعضها البعض ،

 


 


بحيث تحقيق الوصل الذري.

يستخدم فهذا اللحام طاقة حرارية كافيه لتسخين و صهر طرفى الجزء المطلوب لحامة ،

 


 


ويمكن ان تكون الطاقة الحرارية المطلوبه من اي مصدر ،

 


 


فهي اما ان تكون مصادر كيمائيه او من مصادر كهربائيه او ضوئيه كاللحام بالقوي الكهربائيه باستعمال الطاقة الكهربائيه ،

 


 


ونركز الضوء على اكثر هذي الانواع شيوعا و هو اللحام بمصدر حرارى كيمائي.

لحام الصهر بمصدر حرارى كيميائى

يتم فهذه الكيفية لحام و توليد الحراره اللازمه لصهر طرفى الوصله من تفاعل كيميائى طارد للحراره و يتم هذا بين و قود هيدروكربوني جامد او سائل او غازى او اكسوجين منفرد ،

 


 


ويختار فهذا المجال نوعيات الوقود التي تعطى مقدارا كبيرا من الحراره فزمن قصير معدل تولد مرتفع للحرارة ،

 


 


لتيسير تركيز الحراره عند طرفى الوصله قبل تسربها بسبب قابليه التوصيل الحرارى المرتفع للمعادن.

ومن اهم نوعيات الوقود المستخدمة هو غاز الاستيلين الذي يمثل اهم و قود ،

 


 


حيث انه يولد اعلي درجه حراره بالمقارنة مع نوعيات الوقود الغازية الثانية =،

 


 


ولما كان غاز الاستيلين يمثل اهم نوعيات الوقود فعمليات اللحام ،

 


 


فانة سيولي عنايه خاصة فهذا الباب.

تصنيف عمليات اللحام

يمكن تصنيف عمليات وصل المعادن عن طريق عمليات اللحام المختلفة من حيث اسلوب اللحام الى نوعين هما -

اولا اللحام بالصهرFusion Welding

فى عمليات اللحام بالصهر تستعمل ما ده اضافيه للحشو لملئ الفراغ المجهز بين الجزاين المراد و صلهما ،

 


 


بحيث تكون ما ده الحشو غالبا من ما ده مماثله لنوع معدن الاجزاء المراد لحامها و لها نفس الخواص.

ولاجراء عمليات اللحام بالصهر تسخن منطقة اللحام ،

 


 


وايضا ما ده الحشو حتي تصل درجه الحراره الى درجه الانصهار ،

 


 


عندئذ تنصهر ما ده الحشو و تتساقط لتملا الفراغ المجهز بالجزئين المراد لحامهما ،

 


 


مختلطه مع المعدن المنصهر فمنطقة التسخين .

 


 


وتتم عملية الوصل باللحام عند تجمد المادة المنصهره بمنطقة التسخين.

طرق اللحام بالصهر Ways Of Fusion Welding

توجد طرق مختلفة لعمليات اللحام بالصهر ،

 


 


ويمكن تصنيفها حسب مصدر الطاقة الحرارية المستخدمة فتسخين الاجزاء المراد لحامها الى الانواع الاتيه -

1.

 


لحام الغاز.

2.

 


لحام القوس الكهربائي.

3.

 


لحام الكهرباء بالقوس المغمور.

4.

 


لحام الثرميت.

ثانيا اللحام بالضغط و الحرارةHeat Pressure Welding

تعتمد هذي الكيفية على تسخين الاجزاء المراد و صلها باللحام حتي تصل الى حالة التعجن ،

 


 


ثم تتعرض منطقة التسخين الى الضغط ،

 


 


حيث يتم وصل الاطراف باللحام.

تتميز هذي الكيفية بعدم استعمال مواد حشو ،

 


 


وبالتالي ضمان عدم تغيير التركيب الكيميائى لاطراف و صله اللحام.

طرق اللحام بالضغط و الحراره

توجد طريقتين رئيسيتين للحام بالضغط و الحراره و هما كالاتى

1.

 


لحام حدادة.

2.

 


لحام المقاومه الكهربائية.

اللحام بغازات الاحتراق

Gas Welding

تستخدم الغازات بصفه خاصة فو صل المعادن المتشابهه التي يتراوح سمكها ما بين 2 الى 50 ملليمتر ،

 


 


وكذلك للحالات التي يتعذر بها الوصول بسهوله الى مواضع الوصلات المراد لحمها.

فى ذلك الاسلوب تصهر الاطراف عند المواضع المراد و صلها بواسطه لهب غازى ناتج عن احتراق غاز مختلط مع اكسوجين نقى ،

 


 


حيث تصل حراره اللهب الى عده الاف من الدرجات المئويه ،

 


 


وقد يستعمل الهواء بدلا من الاكسوجين فحالة لحام الرصاص .

 




يفضل فاسلوب اللحام بالغاز استعمال الاستيلين او الهيدروجين و قودا غازيا ،

 


 


كما ربما يستعمل احد غازات الاحتراق الثانية =كغاز الاستصباح غاز المدن غاز الميثان غاز البرويان بخار البنزين.

لمحه تاريخيه عن الاستيلين

غاز الاستيلين هو ناتج عن تركيب كيميائى لعنصرين هما الكربون و الهيدروجين ،

 


 


وقد اكتشفة لاول مره ادموند ديفى فعام 1835 ميلاديه ،

 


 


لكن طريقتة فتصنيع الغاز كانت بطيئه جدا جدا ،

 


 


هذا بالاضافه الى تكاليفها المرتفعة.

وفى عام 1892 م ،

 


 


اجري المخترع الكندى توماس.ل.ويلسون تجارب فو رشتة من اثناء تسخين حجر جيرى مع فحم الكوك ففرن كهربائى .

 


 


وانتهت تجربتة بالفشل ،

 


 


وعندما افرغ النفايه فو عاء صغير خلف و رشتة ،

 


 


حدثت حالات تلوث عن تسرب غاز ،

 


 


وقد كان الغاز المتسرب ناتج عن تفاعل بين عناصر نفايه التجارب ،

 


 


وتبين ان ذلك الغاز هو غاز الاستيلين ،

 


 


وبهذه الصدفه تم اكتشاف كيفية غير مكلفه لتصنيع غاز الاستيلين.

اللحام بغاز الاكسى استيلين Oxy Acetylene Welding

اللحام بالغاز يسمي كذلك اللحام الذاتى ،

 


 


حيث تنصهر المعادن عند موضع اللحام بلهب شديد الحراره لاحد غازات الاحتراق كالاستيلين الهيدروجين البروبين الغاز الطبيعي غاز الاستصباح).

ويستخدم فاللحام غاز الاستيلين بالدرجه الاولي و هذا لمميزاتة الكثيره كارتفاع شده حراره لهبة ارتفاع سعتة الحرارية فضلا عن سهوله تحضيرة و انخفاض تكاليفه.

تصهر الاجزاء المراد و صلها باللحام باستعمال اللهب الناتج عن احتراق خليط غاز الاستيلين و الاكسوجين .

 


 


ويسمي اللحام فهذه الحالة بلحام الاكسى استيلين .

 


 


تصل درجه الحراره المتولده من ذلك الخليط الى حوالى 3300˚م.

تجرى عملية اللحام باعداد اطراف الاجزاء المراد و صلها بالشكل المطلوب ،

 


 


وتنظيفها جيدا ،

 


 


ثم يسخن موضع اللحام حتي ينصهر المعدن المعرض له ،

 


 


وحينئذ يضاف سلك حشو من ما ده تشبة المعدن الاصلي على هيئه سيخ لحام ينصهر طرفة كما هو موضح بالشكل الاتي من اثناء شده حراره اللهب ،

 


 


حيث ينصهر طرف سلك اللحام و يختلط مع المعدن المنصهر حتي يمتلئ الفراغ المجهز فمنطقة اللحام.

يبعد اللهب و تترك و صله اللحام حتي تتجمد ،

 


 


بذلك يتم وصل الاجزاء المراد لحامها اتصالا دائما .

 


.

 


اى بوصله اللحام المطلوبة.

1.

 


معدن اللحام المتجمد.

2.

 


معدن الشغله الرئيسي.

3.

 


معدن اللحام المنصهر.

4.

 


المخروط المضيء .

 


.

 


يسمى كذلك بمنطقة النواه ،

 


 


او بالشمعه المضيئه ،

 


 


او بالسهم المضيء.

5.

 


فوهه المشعل.

6.

 


غلاف اللهب.

7.

 


سلك اللحام.

8.

 


اتجاة اللحام.

انواع اللحام pdf

حملها على هاتفك فورا

نوع اللحام pdf

 


 

  • انواع اسلاك اللحام واستخداماتها pdf
  • كتب عن اللحام وانواعه pdf
  • انواع أسلاك اللحام واستخداماتها pdf
  • انواع اسلاك اللحام pdf
  • انواع اللحام
  • https://dreams-new org/انواع_اللحام_pdf_حملها_علي_هاتفك_فورا/
  • انواع اللحام واستخداماتها pdf
  • انواع اللحام pdf
  • الوصلة الاندماجية غير قابلة للفك
  • اسلاك اللحام pdf

5٬362 مشاهدة

انواع اللحام pdf , حملها علي هاتفك فورا